雕刻机上使用的变频器大部分都是专用型变频器，它的输出频率一般是300HZ和400HZ, 加工中心机型甚至达到800HZ的高频，额定频率一般是根据主轴电机的出厂参数来设定。正确的频率设定会使主
轴发挥更好的特性，否则会损坏主轴。
参数调整时， 首先要设定频率，包括最大频率，上限频率，额定频率，最小频率。最大频率就是主轴电机的最高转速对应的频率，额定频率就是主轴电机的额定频率，也就是额定电压对应的频率
。上限频率一般是平时使用的频率，最小频率就是下限频率。频率设置不正确，主轴电机无法正常工作，长时间会损坏主轴，进而会损坏变频器。
在调整频率时，也得考虑控制系统输出是什么信号，一般有低中高多段数和模拟量来控制主轴的频率。如果是多段数控制，首先得自定义三个端子为低中高端子，一般厂家默认为1、2、3，再设
定多段数的频率值，一般是100HZ 150HZ 200HZ 250HZ 300HZ350HZ 400HZ 几种速度可来回切换，如果是模拟量控制，则只用更改10V对应的频率，一般设置为平时使用最大的频率。
这些基本的参数设置好就可以正常使用了，但有些特殊主轴，特殊机型需要更改其他参数，比如恒功率主轴的参数设置，恒功率主轴频率范围比较广，如果按照普通曲线设置参数时，主轴在启
动的初期有很大的杂音，也对主轴的伤害比较大，这时候就得自定义曲线频率，就是在某个电压，对应某个频率，逐步将主轴的频率提高到最大。
有的机型须要快速启停主轴，就得外接制动电阻，需要把变频器参数制动打开，而且停车模式改为减速停车加直流制动，停车时间也要缩短，才能达到现场要求。
变频器在日常使用过程中，最容易出现的就是故障报警。我们要处理这些报警问题，首先得找到说明书，查看报警代码解释是什么意思。常见报警代码功能：1、欠压报警指的是输入端电压过低，
也有可能缺相，检查输入侧电压是否异常/ 2、过流过压过载报警，这一般指的变频器使用时间长了之后，一般有功率损耗，这时候会出现这几种报警。处理意见，减少负载，下刀不用以前那么深，同
时更改参数提升变频器过流过载范围。3、模块故障，这一般是输出侧有短路或接地的情况，这时候不要强行频繁上电，以免损坏变频器，需要做的是检查变频器UVW三相之间是否短路，主轴电机插头
是否打火现象。
变频器有时候上电后无法正常显示，就得检查变频器面板是否安装好，三相电是否进入变频器RST端子，是否有打火冒烟现象，根据现象可以找到根本原因，另外提示变频器长时间不用，上电时候不
要一下上电，要频繁上电断电几次，这样可以避免开关电源和电容的损坏。
